Кіріспе:
Өнеркәсіптік қосымшалар мен технологиялық жетістіктердің өсуімен жоғары сапалы болат шарларға сұраныс айтарлықтай өсті.Бұл кішкентай сфералық компоненттер әртүрлі салаларда, соның ішінде велосипедтерде, мойынтіректерде, аспаптарда, медициналық жабдықтарда және аэроғарыш өнеркәсібінде шешуші рөл атқарады.Бұл блогта біз құрметті Jindalai Steel Group компаниясы қолданатын ерекше өндіріс технологиясына жарық түсіре отырып, болат шарларды жасаудың күрделі процесін зерттейміз.Шикізаттан соңғы жылтыратылған өнімге дейін болат шарлардың саяхатын зерттейік.
1. Материал – Сапаны жақсарту:
Кез келген ерекше болат шардың негізі оның шикізатында жатыр.Jindalai Steel Group шикізатты жан-жақты көп өлшемді тексерулерден өткізу арқылы ең жоғары сапаны қамтамасыз етеді.Бұл шикізат бетінің сапасын, металлографиялық құрылымын, көміртексіздендіру қабатын, химиялық құрамын және созылу беріктігін талдауды қамтиды.Тазалыққа кепілдік беру үшін компания вакуумды тотықсыздандыру өңдеуден өткен материалдарды пайдаланады, нәтижесінде металл емес орталар сияқты ең аз қоспалар пайда болады.Мінсіз болат шарикті өндіруге негіз болатын жоғары тазалықтың үлгісіне қол жеткізілді.
2. Сфераны қалыптастыру (суық тақырып) – іргетастың соғуы:
Болат шардың саяхаты суық бағытта басталады, бұл процесс бөлме температурасында орындалады.Арнайы техниканы пайдалана отырып, сым өзек белгілі бір ұзындыққа кесіледі.Кейіннен шар екі жағындағы жарты шар тәрізді орындықтарға орналастырылған ерлер мен әйелдер қалыптарын пайдалану арқылы қысу арқылы қалыптасады.Бұл суық тақырыптық әдіс пластикалық деформацияны қолданады, сымды келесі кезеңдерде одан әрі нақтылауға дайын шарикті дайындамаға айналдырады.
3. Жылтырату – Бетті тазарту:
Болат шарикті жылтырату кезеңіне кіргеннен кейін ол бұрандалар мен беткі сақиналарды жоюға әкелетін процестен өтеді.Соғылған болат шар екі қатты құю дискілерінің арасына мұқият орналастырылады және айналмалы қозғалысқа қол жеткізу үшін қысым қолданылады.Бұл қозғалыс тек кемшіліктерді жойып қана қоймайды, сонымен қатар беттің кедір-бұдырлығын айтарлықтай жақсартады, нәтижесінде алдын ала сфералық пішін пайда болады.
4. Термиялық өңдеу – Күш құпиясы:
Термиялық өңдеу - бұл болат шарикті көміртекті қабат, қаттылық, қаттылық және ұсақтау жүктемесі сияқты өмірлік қасиеттермен толтыруға жауапты маңызды қадам.Біріншіден, болат шар термиялық өңдеу пешінде карбюризациядан өтеді, содан кейін сөндіру және шынықтыру процестері.Бұл бірегей комбинация болат шардың ішінде қажетті сипаттамаларды дамытуға мүмкіндік береді.Жетілдірілген өндірушілер температура мен уақыт сияқты процесс параметрлерін бақылау және реттеу арқылы өнім сапасының тұрақтылығы мен басқарылуын қамтамасыз ету үшін торлы белдік термиялық өңдеу желілерін пайдаланады.
5. Күшейту – Төзімділікті арттыру:
Болат шарлардың беріктігі мен жалпы сапасын арттыру үшін күшейту машинасы қолданылады.Бұл әдіс соқтығысу арқылы болат шарлардың пластикалық деформациясын тудырады, нәтижесінде қысу кернеуі мен беттің қаттылығы артады.Болат шарларды осы күшейту процесіне бағындыра отырып, олар ұзақ мерзімділік пен сенімділікті қамтамасыз ететін өнеркәсіптік қолданбаларға және ұзақ пайдалануға төтеп беру үшін нығайтылады.
6. Қатты ұнтақтау – мінсіз болу кілті:
Бұл кезеңде болат шарлар бетінің сапасы мен пішінін жақсарту үшін одан әрі нақтылаудан өтеді.Тегістеу процесінде болат шарға белгілі бір қысым түсіретін бекітілген темір пластинаны және айналмалы тегістеу доңғалақ пластинасын пайдаланады.Бұл мұқият әдіс қалаған дәлдікке қол жеткізуге көмектеседі, нәтижесінде мінсіз сфералық пішін мен бет тегістігі болады.
Қорытынды:
Болат шарларды өндіру қатаң дәлдік пен озық технологиялық тәжірибенің шыңы болып табылады.Jindalai Steel Group өзінің 20 жылдық тарихымен және озық өндіріс әдістерімен әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалар үшін ерекше болат шарларды жеткізуге маманданған.Материалды таңдаудан бастап соңғы жылтыратуға дейін әр кезең әртүрлі салалардың қатаң талаптарын қанағаттандыра отырып, ең жоғары дәлдік пен сапаны бақылауды қамтамасыз етеді.Егжей-тегжейге мұқият назар аудара отырып, жаһандық нарықтың үнемі дамып келе жатқан қажеттіліктерін қанағаттандыра отырып, Jindalai Steel Group болат шарларды өндіру технологиясын өзгертуде алдыңғы қатарда.
ШЕНІМ ЖЕЛІМІ: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОНДЫҚ ПОШТА: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ САЙТ: www.jindalaisteel.com
Хабарлама уақыты: 20 наурыз-2024 ж