Болат құбырлар өндірісі 1800 жылдардың басынан басталады.Бастапқыда құбырды қолмен - қыздыру, майыстыру, сырлау және шеттерін соғу арқылы жасады.Алғашқы автоматтандырылған құбырларды өндіру процесі 1812 жылы Англияда енгізілді.Сол уақыттан бері өндіріс процестері үнемі жетілдірілді.Құбырларды өндірудің кейбір танымал әдістері төменде сипатталған.
Айналмалы дәнекерлеу
Құбырды өндіру үшін тізе дәнекерлеуді пайдалану 1920 жылдардың басында енгізілді.Бұл әдіс енді қолданылмаса да, тізе дәнекерлеу процесін пайдаланып жасалған кейбір құбырлар әлі де қолданылуда.
Айналмалы дәнекерлеу процесінде болат пеште қыздырылды, содан кейін цилиндр пішініне айналдырылды.Содан кейін болат табақтың шеттері «шарфпен жабылған».Шарфинг болат тақтайшаның ішкі жиегін және пластинаның қарама-қарсы жағының конустық жиегін қабаттастыруды қамтиды.Содан кейін тігіс дәнекерлеу шарының көмегімен дәнекерленді және қыздырылған құбыр тігісті байланыстыру үшін біріктіретін роликтер арасында өтті.
Айналмалы дәнекерлеу арқылы жасалған дәнекерлеу тігістері заманауи әдістермен жасалған дәнекерлеулер сияқты сенімді емес.Американдық механикалық инженерлер қоғамы (ASME) өндірістік процестің түріне негізделген құбырдың рұқсат етілген жұмыс қысымын есептеу үшін теңдеуді әзірледі.Бұл теңдеу құбыр тігісін жасау үшін пайдаланылатын дәнекерлеу түріне негізделген «біріккен фактор» деп аталатын айнымалыны қамтиды.Тігіссіз құбырлардың түйісу коэффициенті 1,0 тізбегі дәнекерленген құбырдың түйісу коэффициенті 0,6.
Электр кедергісі дәнекерленген құбыр
Электр кедергісі дәнекерленген құбыр (ERW) болат парағын цилиндрлік пішінге салқын түрде қалыптастыру арқылы жасалады.Содан кейін болатты қыздыру үшін болаттың екі жиегі арасында ток өткізіледі, оның шеттері дәнекерлеуші толтырғыш материалды қолданбай-ақ байланыс құру үшін күштеп біріктіріледі.Бастапқыда бұл өндірістік процесс жиектерді қыздыру үшін төмен жиілікті айнымалы токты пайдаланды.Бұл төмен жиілікті процесс 1920 жылдан 1970 жылға дейін қолданылды. 1970 жылы төмен жиілікті процесс жоғары сапалы дәнекерлеуді беретін жоғары жиілікті ERW процесімен ауыстырылды.
Уақыт өте келе төмен жиілікті ERW құбырының дәнекерленген тігістері селективті тігіс коррозиясына, ілмектердің жарықтарына және тігістердің жеткіліксіз байланысуына сезімтал екендігі анықталды, сондықтан төмен жиілікті ERW құбырды өндіру үшін енді қолданылмайды.Жоғары жиілікті процесс әлі де жаңа құбыр құрылысына арналған құбырды өндіруде қолданылады.
Электр жарқылмен дәнекерленген құбыр
Электр жарқылмен дәнекерленген құбыр 1927 жылдан бастап шығарылды. Жылдам дәнекерлеу болат парақты цилиндрлік пішінге келтіру арқылы жүзеге асырылды.Жиектер жартылай балқығанға дейін қыздырылды, содан кейін балқытылған болат қосылыстан шығып, моншақ пайда болғанша біріктірілді.Төмен жиілікті ERW құбыры сияқты, жарқылмен дәнекерленген құбырдың тігістері коррозияға және ілмектердің жарықтарына сезімтал, бірақ ERW құбырына қарағанда аз дәрежеде.Құбырдың бұл түрі пластина болатындағы қатты дақтар салдарынан істен шығуға да бейім.Флэш дәнекерленген құбырлардың көпшілігін бір өндіруші шығарғандықтан, бұл қатты дақтар сол өндіруші пайдаланатын өндіріс процесінде болаттың кездейсоқ сөнуі салдарынан пайда болды деп есептеледі.Құбырды өндіру үшін флеш дәнекерлеу енді қолданылмайды.
Қосарланған доғалы дәнекерленген (DSAW) құбыр
Құбырларды өндірудің басқа процестеріне ұқсас, қос су асты доғалы дәнекерленген құбырды өндіру алдымен болат пластиналарды цилиндрлік пішінге келтіруді қамтиды.Домаланған пластинаның шеттері тігістің орналасқан жерінде ішкі және сыртқы беттерде V-тәрізді ойықтар пайда болатындай етіп жасалады.Содан кейін құбыр тігісі доғалық дәнекерлеушінің ішкі және сыртқы беттерінде бір рет өтуімен дәнекерленеді (демек, қос су астында).Дәнекерлеу доғасы ағынның астында су астында қалады.
Бұл процестің артықшылығы дәнекерлеу тігістері құбыр қабырғасына 100% еніп, құбыр материалының өте берік байланысын тудырады.
Жіксіз құбыр
Жіксіз құбыр 1800 жылдардан бері шығарылады.Процесс дамығанымен, кейбір элементтер өзгеріссіз қалды.Жіксіз құбыр ыстық дөңгелек болат дайындаманы оправкамен тесу арқылы жасалады.Шұңқырлы болат қажетті ұзындық пен диаметрге қол жеткізу үшін илектеледі және созылады.Жіксіз құбырдың негізгі артықшылығы - тігіспен байланысты ақауларды жою;дегенмен, өндіру құны жоғары.
Ерте жіксіз құбыр болаттағы қоспалардан туындаған ақауларға сезімтал болды.Болат жасау техникасы жетілдірілген сайын бұл ақаулар азайды, бірақ олар толығымен жойылған жоқ.Қалыптастырылған, тігісті дәнекерленген құбырға қарағанда тігіссіз құбыр жақсырақ көрінгенімен, құбырдағы қажет сипаттамаларды жақсарту мүмкіндігі шектеулі.Осы себепті қазіргі уақытта жіксіз құбыр дәнекерленген құбырға қарағанда төменірек сұрыпта және қабырға қалыңдығында қол жетімді.
Jindalai Steel Group жоғары технологиялық ERW (Электр кедергісі дәнекерленген) және SSAW (Спиральды су асты доғасымен дәнекерленген) құбырларын өндіруге маманданған.Біздің компанияда φ610 мм жоғары жиілікті түзу тігістерге төзімді дәнекерлеу машинасы және φ3048 мм спиральды су асты доғалы дәнекерлеу машинасы бар.Сондай-ақ, ERW және SSAW зауыттарынан басқа, бізде Қытайда LSAW және SMLS өндіруге арналған тағы үш байланыстырылған зауыттар бар.
Егер құбыр сатып алу жақын болашақта болса, баға ұсынысын сұраңыз.Біз сізге қажет өнімдерді жылдам алатын біреуін береміз.Сұрауыңызды жіберіңіз, біз сізге кәсіби кеңес беруге қуаныштымыз.
Біз Jindalai Steel Group болат құбырының сапалы ассортиментін өндіруші, экспорттаушы, акция ұстаушы және жеткізушіміз.Бізде Thane, Мексика, Түркия, Пәкістан, Оман, Израиль, Египет, Араб, Вьетнам, Мьянма елдерінен тапсырыс берушілер бар.Сұрауыңызды жіберіңіз, біз сізге кәсіби кеңес беруге қуаныштымыз.
ШЕНІМ ЖЕЛІМІ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОНДЫҚ ПОШТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ САЙТ:www.jindalaisteel.com
Жіберу уақыты: 19 желтоқсан 2022 ж