Бериллий қоласын термиялық өңдеудің қысқаша талдауы

Бериллий қоласы - өте жан-жақты тұнбаға төзімді қорытпа. Қатты ерітіндімен және қартаюмен өңдеуден кейін беріктігі 1250-1500 МПа (1250-1500 кг) жетуі мүмкін. Оның термиялық өңдеу сипаттамалары: қатты ерітіндімен өңдеуден кейін жақсы икемділікке ие және суық өңдеу арқылы деформациялануы мүмкін. Дегенмен, қартаюмен өңдеуден кейін оның серпімділік шегі тамаша болады, ал қаттылығы мен беріктігі де жақсарады.

(1) Бериллий қоласын қатты ерітіндімен өңдеу

Әдетте, ерітіндіні өңдеу үшін қыздыру температурасы 780-820℃ аралығында болады. Серпімді компоненттер ретінде қолданылатын материалдар үшін 760-780℃ қолданылады, негізінен ірі түйіршіктердің беріктікке әсер етуіне жол бермеу үшін. Ерітіндіні өңдеу пешінің температура біркелкілігі ±5°C шегінде қатаң бақылануы керек. Ұстау уақытын әдетте 1 сағат/25 мм деп есептеуге болады. Бериллий қоласы ауада немесе тотықтырғыш атмосферада қатты ерітіндіні қыздыруға ұшыраған кезде, бетінде оксид пленкасы пайда болады. Қартаюдан кейін нығайтылғаннан кейін механикалық қасиеттерге аз әсер етсе де, суық өңдеу кезінде құрал қалыпының қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Тотығуды болдырмау үшін оны вакуумдық пеште немесе аммиак ыдырауында, инертті газда, тотықсыздандыратын атмосферада (мысалы, сутегі, көміртегі тотығы және т.б.) қыздыру керек, бұл жарқын термиялық өңдеу әсеріне әкеледі. Сонымен қатар, беру уақытын (сөндіру кезінде) мүмкіндігінше қысқартуға назар аудару керек, әйтпесе қартаюдан кейінгі механикалық қасиеттерге әсер етеді. Жұқа материалдар 3 секундтан, ал жалпы бөлшектер 5 секундтан аспауы керек. Сөндіру ортасы әдетте суды пайдаланады (қыздыру қажет емес). Әрине, деформацияны болдырмау үшін күрделі пішінді бөлшектер үшін майды да пайдалануға болады.

(2) Бериллий қоласын қартаюға қарсы өңдеу

Бериллий қоласының қартаю температурасы Be құрамына байланысты. Құрамында 2,1%-дан аз Be бар барлық қорытпалар қартаюы керек. Be 1,7%-дан жоғары қорытпалар үшін оңтайлы қартаю температурасы 300-330°C, ал ұстау уақыты 1-3 сағат (бөлшектің пішіні мен қалыңдығына байланысты). Be 0,5%-дан аз жоғары өткізгіш электрод қорытпалары үшін балқу температурасының жоғарылауына байланысты оңтайлы қартаю температурасы 450-480°C, ал ұстау уақыты 1-3 сағат. Соңғы жылдары екі сатылы және көп сатылы қартаю да жасалды, яғни жоғары температурада қысқа мерзімді қартаю, содан кейін төмен температурада ұзақ мерзімді оқшаулау қартаю. Мұның артықшылығы - өнімділік жақсарады, бірақ деформация азаяды. Қартаюдан кейін бериллий қоласының өлшемдік дәлдігін жақсарту үшін қартаю үшін арматураларды пайдалануға болады, кейде қартаюды өңдеудің екі бөлек кезеңін пайдалануға болады.

(3) Бериллий қоласының стрессті жеңілдету емі

Бериллий қоласының кернеуді жеңілдететін күйдіру температурасы 150-200℃, ал ұстау уақыты 1-1,5 сағат. Оны металл кесу, түзету, суықтай қалыптау және т.б. салдарынан туындайтын қалдық кернеуді жою және ұзақ мерзімді пайдалану кезінде бөлшектердің пішіні мен өлшемдік дәлдігін тұрақтандыру үшін пайдалануға болады.

Жиі қолданылатын бериллий қоласы/бериллий мысының маркалары

Jindalai Steel Group компаниясы пайдаланушыларға сапалы металл өнімдерін дәл және жылдам жеткізуді қамтамасыз ету үшін уақтылы жеткізуді және сұраныс бойынша илемдеу мен кесуді қамтамасыз ету мүмкіндігіне ие. Компания жыл бойы мыс, оттегісіз мыс, бериллий мыс, жез, қола, ақ мыс, хром-цирконий мыс, вольфрам мыс және т.б. сияқты мыс қорытпаларының көп мөлшерін сақтайды. Жеткізілетін өнімдерге мыс шыбықтары, мыс пластиналары, мыс түтіктері, мыс жолақтары, мыс сымдар, мыс сым, мыс қатары, мыс шыбық, мыс блок, алтыбұрышты шыбық, шаршы түтік, дөңгелек торт және т.б. кіреді, ал әртүрлі стандартты емес материалдарды теңшеуге болады.

ҚЫЗУ ЖЕЛІСІ: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

ЭЛЕКТРОНДЫҚ ПОШТА: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com