Кіріспе:
Гальванизация деп те аталатын ыстық гальванизация - бұл металл конструкцияларын коррозиядан қорғаудың тиімді әдісі. Әр түрлі салаларда кеңінен қолданылады, бұл процесс, бұл процесс, бұтақты болаттан жасалған болаттан жасалған компоненттерді жоғары температурада, бетіне қорғайтын мырыш қабатын қалыптастырады. Бұл блогта біз галванизациядандыратын ыстықты мырыштастырғыш өндіріс процесін зерттейміз, оның артықшылықтарына жарық түсіреміз және салада қолданылатын әртүрлі әдістерге түсінік береміз.
Ыстық галванизациялау процесі:
Ыстық гальванизацияланған парақтардың өндірістік процесі бірнеше кезеңнен тұрады, оның ішінде түпнұсқа нөмірден дайындық, алдын-ала жалатылған емдеу, плитадан кейінгі плиталар, плитадан кейінгі өңдеу және дайын өнім тексеру. Нақты талаптарға байланысты ыстықтай гальванизациялау процесі екі әдіске жіктелуі мүмкін: ластан тыс тазалық және кірме.
1. Желілік тазарту:
Бұл әдісте, болат тақтайшалар ыстық-гальванизациялау сызығына кірер алдында қайта сатып алудан және тазартудан өтеді. Мырзаудан бұрын барлық оксидтер мен кірді болат бетінен алып тастау қажет. Бұған маринадтау арқылы, одан кейін мырыш хлоридін немесе аммоний хлориді-мырыш хлориді еріткішті қолдану арқылы қол жеткізіледі. Ылғалды ыстық гальванизация, парақ болат әдісі және доңғалақты ыстықты гальванизация - бұл санаттағы кейбір мысалдар.
2. Желісін созу:
Желідегі тазарту үшін, салқындатылған немесе ыстық илектелген катушкалар тікелей ыстық гальванизацияға арналған түпнұсқа нөмір ретінде қолданылады. Газды қорғау Recrystallization Sealing Sealing мырзаның өзінде өтеді. Sendzimir әдісі, өзгертілген Sendzimir әдісі, АҚШ-тың болат одағының әдісі, Silas әдісі және Sharon әдісі - суды тазарту үшін қолданылатын танымал әдістер.
Ыстық галванизацияның артықшылықтары:
1. Қайта өңдеудің төмен құны:
Ыстық галванизациялау процесі, ең алдымен, оның тиімділігіне және жоғары көлемдік мүмкіндіктеріне байланысты шығындардың артықшылықтарын ұсынады. Технологиялық процедураны басқа коррозиядан қорғау әдістерімен салыстырғанда қысқарту кезінде бұл процесс еңбек және материалдық шығындардағы тез арада және айтарлықтай үнемдеуді қамтамасыз етеді.
2. ҰзынТұрақтылық:
Мырыштандыру процесінде пайда болған мырыш жабыны болат компоненттерінің қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді. Ыстық гальванизацияланған болат катушкалар қоршаған орта жағдайына, соның ішінде коррозияға, абразияға және әсеріне жоғары төзімділік ұсынады.
3. Жақсы сенімділік:
Ыстық галванизация гонотикалық және дәйекті жабынға байланысты керемет сенімділік береді. Бұл біркелкілік коррозияға әкелуі мүмкін әлсіз дақтарға бөлмені қалдырмай, әр түрлі қабат қабатын қамтамасыз етеді.
4. Қаптаудың қатты қаттылығы:
Ыстық галванизация арқылы шығарылған жабындар керемет қаттылық пен икемділік. Мырыш қабаты болат қабатына мықтап жабылған, оны көлік, монтаждау және қызмет кезінде механикалық зақымға төзімді етіп өткізеді.
5. Кешенді қорғау:
Ыстық галванизация болат компоненттеріне жан-жақты қорғауды ұсынады. Мырыш жабыны коррозияға қарсы физикалық тосқауыл ретінде әрекет етеді, астарлы болатты ылғал мен химиялық заттар сияқты коррозиялық элементтердің әсерінен қорғайды.
6. Уақыт пен күш үнемдеу:
Ұзақ мерзімді коррозиядан қорғауды қамтамасыз ету арқылы ыстық-гальванизацияланған болат катушкалар жиі техникалық қызмет көрсету және жөндеу қажеттілігін жояды. Бұл болат құрамдас бөліктеріне сүйенетін салалар үшін айтарлықтай уақыт пен күш-жігерді үнемдеуге мүмкіндік береді.
Қорытынды:
Ыстық галванизация ғасырдан астам уақыт бойы металлургия саласының ажырамас бөлігі болды. Оның шығын тиімділігі, беріктігі, сенімділігі, сенімділігі және жан-жақты қорғау, бұл коррозияның алдын-алу үшін таңдаулы таңдау болды. Желілік тазарту немесе желмен тазарту барысында ыстық гальванизациялау процесі болаттан жасалған компоненттерді қоршаған орта факторларынан, олардың қызмет мерзімін ұзартуға және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуға мүмкіндік береді. Индустриялар дамып келе жатқандықтан, ыстық-гальванизацияның артықшылықтары оны коррозияға қарсы металлға қарсы әдістемелікке айналдырады.
POST TIME: қаңтар-15-2024