Металл өндірісі әлемінде тот баспайтын болаттың бетін өңдеу материалдың беріктігін, эстетикалық тартымдылығын және коррозияға төзімділігін арттыратын маңызды процесс болып табылады. Jindalai Steel компаниясында біз тот баспайтын болаттан жасалған жоғары сапалы өнімдерді қамтамасыз етуге маманданамыз және бетті өңдеудің тиімді әдістерінің маңыздылығын түсінеміз. Бұл блог тот баспайтын болаттан жасалған бетті өңдеудің әртүрлі технологияларын зерттейді, ең көп таралған процестерге назар аударады: тұздықтау және пассивация.
Тот баспайтын болаттан жасалған бетті өңдеу әдістері қандай?
Тот баспайтын болатқа арналған беттік өңдеу әдістерін механикалық және химиялық процестерге кеңінен бөлуге болады. Механикалық әдістерге жылтырату, тегістеу және жарылыс жатады, олар бетті әрлеуді жақсарту және кемшіліктерді жою үшін физикалық түрде өзгертеді. Химиялық әдістер, керісінше, коррозияға төзімділікті арттыру сияқты қажетті қасиеттерге қол жеткізу үшін арнайы шешімдерді қолдануды қамтиды.
Пиклинг және пассивация: негізгі процестер
Тот баспайтын болатқа арналған ең көп қолданылатын химиялық бетті өңдеу процестерінің екеуі - пилинг және пассивация.
Пиклинг - тот баспайтын болаттан жасалған оксидтерді, қақты және басқа ластаушы заттарды кетіретін процесс. Бұған әдетте тұз немесе күкірт қышқылы сияқты қышқылдар қоспасы арқылы қол жеткізіледі. Тұздау процесі бетті тазартып қана қоймайды, сонымен қатар жабындардың немесе әрлеудің оңтайлы адгезиясын қамтамасыз етіп, одан әрі өңдеуге дайындайды.
Пассивация, керісінше, тот баспайтын болаттан жасалған табиғи оксид қабатын жақсартатын, коррозияға қарсы қосымша тосқауыл жасайтын процесс. Бұл әдетте металды лимон немесе азот қышқылы бар ерітіндімен өңдеу арқылы жүзеге асырылады. Пассивация қатал ортада тот баспайтын болаттың тұтастығын сақтау үшін өте маңызды, бұл оны бетті өңдеу процесіндегі маңызды қадамға айналдырады.
Тұндыруға және пассивациялауға арналған арнайы нұсқаулар
Тұздау және пассивацияға келетін болсақ, ең жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін нақты нұсқауларды орындау өте маңызды.
1. Тұзды өңдеу нұсқаулары:
– Тот баспайтын болаттан жасалған беттің таза және май немесе кір жоқ екеніне көз жеткізіңіз.
– Қышқылдардың дұрыс концентрациясын қамтамасыз ете отырып, өндірушінің нұсқауларына сәйкес тұздық ерітіндісін дайындаңыз.
– Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді ерітіндіге оксид қабатының қалыңдығына байланысты әдетте бірнеше минуттан бірнеше сағатқа дейінгі ұсынылатын уақытқа батырыңыз.
– Қышқылды бейтараптандыру және қалдықтарды кетіру үшін сумен мұқият шайыңыз.
2. Пассивацияны емдеуге арналған нұсқаулар:
– Тұздағаннан кейін қалған қышқылды кетіру үшін тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді шайыңыз.
– Пассивация шешімін оның қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
– Тот баспайтын болатты пассивация ерітіндісіне ұсынылған уақытқа, әдетте 20-30 минутқа батырыңыз.
– Пассивация ерітіндісінің қалдығын кетіру үшін деионизацияланған сумен шайыңыз және бөлшектерді толығымен құрғатыңыз.
Пиклинг пен пассивацияның айырмашылығы
Тот баспайтын болаттан жасалған бетті өңдеу үшін маринадтау және пассивация маңызды болғанымен, олар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді. Пиклинг ең алдымен бетті тазартуға және ластаушы заттарды кетіруге бағытталған, ал пассивация коррозияға төзімділікті арттыра отырып, қорғаныс оксидінің қабатын жақсартуға бағытталған. Осы айырмашылықтарды түсіну нақты қолдану мен қоршаған орта жағдайларына негізделген тиісті емдеу әдісін таңдау үшін өте маңызды.
Қорытынды
Jindalai Steel компаниясында біз тот баспайтын болаттан жасалған бетті өңдеу өндіріс процесіндегі жай ғана қадам емес екенін мойындаймыз; бұл түпкілікті өнімнің ұзақ мерзімділігі мен өнімділігін анықтайтын өмірлік маңызды компонент. Тот баспайтын болаттан жасалған бетті өңдеудің озық технологияларын, соның ішінде тұздауды және пассивацияны қолдана отырып, біз өнімдеріміздің сапа мен ұзақ мерзімділіктің ең жоғары стандарттарына сәйкес келетініне кепілдік береміз. Құрылысқа, автокөлікке немесе кез келген басқа салаға тот баспайтын болат қажет болса да, металл бетін өңдеу процестеріндегі біздің тәжірибеміз сіздің қажеттіліктеріңіз үшін ең жақсы шешімдерді алуға кепілдік береді.
Жіберу уақыты: 03 желтоқсан 2024 ж