Болат өндіруші

15 жылдық өндірістік тәжірибе
Болат

Болат түрлері – болаттың жіктелуі

Steel дегеніміз не?
Болат - темірдің қорытпасы және негізгі (негізгі) легирлеуші ​​элементі - көміртегі. Дегенмен, бұл анықтамаға кейбір ерекшеліктер бар, мысалы, аралықсыз (IF) болаттар және көміртегі қоспа ретінде қарастырылатын 409 типті ферритті баспайтын болаттар.

Қорытпа дегеніміз не?
Негізгі элементте әртүрлі элементтерді аз мөлшерде араластырғанда, алынған өнім негізгі элементтің қорытпасы деп аталады. Демек, болат темірдің қорытпасы болып табылады, өйткені темір болаттағы негізгі элемент (негізгі құрамдас) және негізгі легирлеуші ​​элемент - көміртек. Марганец, кремний, никель, хром, молибден, ванадий, титан, ниобий, алюминий және т.б. сияқты кейбір басқа элементтер де болаттың әртүрлі сорттарын (немесе түрлерін) алу үшін әртүрлі мөлшерде қосылады.

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. болат және тот баспайтын болаттан жасалған жолақтардың/құбырлардың/орамдардың/пластинкалардың маманы және жетекші жеткізушісі болып табылады. Сұрауыңызды жіберіңіз, біз сізге кәсіби кеңес беруге қуаныштымыз.

Болаттың қандай түрлері бар?
Химиялық құрамы бойынша болатты төрт (04) негізгі түрге бөлуге болады:
● Көміртекті болат
● Тот баспайтын болат
● Легірленген болат
● Құрал болат

1. Көміртекті болат:
Көміртекті болат өнеркәсіп салаларында ең көп қолданылатын болат болып табылады және жалпы болат өндірісінің 90%-дан астамын құрайды. Көміртекті болаттар құрамына қарай көміртекті болаттар үш топқа бөлінеді.
● Төмен көміртекті болат/жұмсақ болат
● Орташа көміртекті болат
● Жоғары көміртекті болат
Көміртегінің мөлшері төмендегі кестеде берілген:

Жоқ. Көміртекті болат түрі Көміртектің пайызы
1 Төмен көміртекті болат/жұмсақ болат 0,25% дейін
2 Орташа көміртекті болат 0,25% - 0,60%

3

Жоғары көміртекті болат

0,60% - 1,5%

2. Тот баспайтын болат:
Тот баспайтын болат легирленген болат болып табылады, құрамында 10,5% хром (ең аз). Тот баспайтын болат оның бетінде өте жұқа Cr2O3 қабатының пайда болуына байланысты коррозияға төзімділік қасиеттерін көрсетеді. Бұл қабат пассивті қабат деп те аталады. Хром мөлшерін көбейту материалдың коррозияға төзімділігін одан әрі арттырады. Қажетті (немесе жақсартылған) қасиеттерді беру үшін хромға қосымша, никель және молибден де қосылады. Тот баспайтын болаттан да әртүрлі мөлшерде көміртек, кремний және марганец бар.

Тот баспайтын болаттар келесідей жіктеледі;
1. Ферритті баспайтын болаттар
2. Мартенситті тот баспайтын болаттар
3. Аустенитті баспайтын болаттар
4. Дуплексті баспайтын болаттар
5. Тұндыру-қатайту (PH) баспайтын болаттар

● Ферритті баспайтын болат: ферритті болаттар денеге бағытталған текше кристалдық құрылымдары (BCC) бар темір-хром қорытпаларынан тұрады. Бұлар әдетте магнитті және термиялық өңдеу арқылы қатайтылмайды, бірақ суық өңдеу арқылы күшейтіледі.
● Аустенитті тот баспайтын болат: аустенитті болаттар коррозияға ең төзімді. Ол магниттік емес және термиялық өңдеуге жатпайды. Әдетте, аустениттік болаттар жоғары дәнекерленген.
● Мартенситті баспайтын болат: Мартенситті тот баспайтын болаттар өте берік және берік, бірақ басқа екі класс сияқты коррозияға төзімді емес. Бұл болаттар жоғары өңдеуге қабілетті, магниттік және термиялық өңдеуге қабілетті.
● Дуплексті тот баспайтын болаттар: Дуплексті тот баспайтын болат ферритті және аустениттік тот баспайтын болаттан (яғни, феррит + аустенит) түйіршіктерден тұратын екі фазалы микроқұрылымнан тұрады. Дуплексті болаттар аустенитті немесе ферритті баспайтын болаттан екі есе берік.
● Тот баспайтын болаттар: жауын-шашынмен қатайтатын (PH) тот баспайтын болаттар жауын-шашынмен қатайтылатындықтан өте жоғары беріктікке ие.

3. Легірленген болат
Легірленген болатта дәнекерлеу, икемділік, өңдеуге қабілеттілік, беріктік, шынықтыру және коррозияға төзімділік және т.б. сияқты қажетті (жақсартылған) қасиеттерге қол жеткізу үшін легирленген элементтердің әртүрлі пропорциялары қолданылады. Ең көп қолданылатын легирлеуші ​​элементтердің кейбірі және олардың әсерлері төмендегідей;
● Марганец – беріктік пен қаттылықты арттырады, иілгіштік пен дәнекерлеу қабілеттілігін төмендетеді.
● Кремний – болат жасау процесінде тотықсыздандырғыш ретінде пайдаланылады.
● Фосфор – болаттың беріктігі мен қаттылығын арттырып, иілгіштігі мен ойық соғу беріктігін төмендетеді.
● Күкірт – Иілгіштікті, ойық соғудың беріктігін және дәнекерлеу қабілеттілігін төмендетеді. Сульфидті қосындылар түрінде кездеседі.
● Мыс – жақсартылған коррозияға төзімділік.
● Никель – болаттардың шыңдалуы мен соққыға төзімділігін арттырады.
● Молибден – Төмен легирленген болаттардың беріктігін арттырады және сусымалыға төзімділігін арттырады.

4. Құрал болат
Құрал-саймандық болаттарда көміртектің мөлшері жоғары (0,5%-дан 1,5%-ға дейін). Көміртегінің жоғары мөлшері жоғары қаттылық пен беріктікті қамтамасыз етеді. Бұл болаттар негізінен құрал-саймандар мен қалыптарды жасау үшін қолданылады. Аспаптық болаттың құрамында металдың қызуға және тозуға төзімділігін және беріктігін арттыру үшін әртүрлі мөлшерде вольфрам, кобальт, молибден және ванадий бар. Бұл аспаптық болаттарды кесу және бұрғылау құралдары ретінде пайдалану үшін өте қолайлы етеді.

 

Jindalai Steel Group саладағы болат өнімдерінің ең жақсы инвентаризациясымен толық қамтамасыз етілген. Джиндалай сізге қажет нәрсені сатып алу уақыты келгенде мүмкіндігінше тез алу үшін қолайлы болат материалдарды таңдауға көмектеседі. Егер болат материалдарын сатып алу жақын болашақта болса, баға ұсынысын сұраңыз. Біз сізге қажет өнімдерді жылдам алатын біреуін береміз.

ШЕНІМ ЖЕЛІМІ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

Электрондық пошта:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ВЕБ САЙТ:www.jindalaisteel.com 


Жіберу уақыты: 19 желтоқсан 2022 ж