Жез - мыңжылдықтар бойы өндіріліп келе жатқан және жұмыс қабілеті, қаттылығы, коррозияға төзімділігі және тартымды көрінісі үшін бағаланатын мыс пен мырыштан тұратын қос қорытпа.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. кез келген жобаның қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін өлшемдері мен саны бойынша әртүрлі жез өнімдерін ұсынады.
1. Қасиеттер
● Қорытпа түрі: екілік
● Құрамы: Мыс және мырыш
● Тығыздығы: 8,3-8,7 г/см3
● Балқу температурасы: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Мох қаттылығы: 3-4
2. Сипаттамалары
Әртүрлі жездердің нақты қасиеттері жез қорытпасының құрамына, әсіресе мыс-мырыш қатынасына байланысты. Дегенмен, жалпы алғанда, барлық жездер өңдеуге жарамдылығымен немесе металды жоғары беріктікті сақтай отырып, қажетті пішіндер мен пішіндерге келтірудің оңайлығымен бағаланады.
Мырыш мөлшері жоғары және төмен жездер арасында айырмашылықтар болғанымен, барлық жездер икемді және созылғыш болып саналады (мырыш мөлшері төмен жездер одан да көп). Балқу температурасы төмен болғандықтан, жезді салыстырмалы түрде оңай құюға болады. Дегенмен, құю үшін әдетте мырыш мөлшері жоғары болғаны жөн.
Мырыш мөлшері аз жездерді суықтай өңдеуге, дәнекерлеуге және дәнекерлеуге оңай болады. Мыс мөлшерінің жоғары болуы металдың бетінде одан әрі коррозиядан қорғайтын қорғаныш оксиді қабатын (патина) қалыптастыруға мүмкіндік береді, бұл металды ылғал мен ауа райының әсеріне ұшырататын қолданбаларда бағалы қасиет.
Металл жылу және электр өткізгіштігі жақсы (оның электр өткізгіштігі таза мыстың 23%-дан 44%-ға дейін болуы мүмкін) және тозуға және ұшқынға төзімді. Мыс сияқты, оның бактериостатикалық қасиеттері оны жуынатын бөлме жабдықтары мен денсаулық сақтау мекемелерінде қолдануға әкелді.
Жез төмен үйкелісті және магниттік емес қорытпа болып саналады, ал оның акустикалық қасиеттері оны көптеген «жезден жасалған оркестр» музыкалық аспаптарында қолдануға әкелді. Суретшілер мен сәулетшілер металдың эстетикалық қасиеттерін бағалайды, себебі оны қою қызылдан алтын сарыға дейінгі түрлі түстерде жасауға болады.
3. Қолданбалар
Жездің құнды қасиеттері және өндірудің салыстырмалы қарапайымдылығы оны ең кең таралған қорытпалардың біріне айналдырды. Жездің барлық қолданылуының толық тізімін жасау үлкен міндет болар еді, бірақ жездің қандай салаларда қолданылатыны және өнім түрлері туралы түсінік алу үшін біз қолданылған жездің сапасына негізделген кейбір соңғы қолданыстарды жіктеп, қорытындылай аламыз:
● Еркін кесетін жез (мысалы, C38500 немесе 60/40 жез):
● Гайкалар, болттар, бұрандалы бөлшектер
● Терминалдар
● Джетс
● Крандар
● Инжекторлар
4. Тарих
Мыс-мырыш қорытпалары біздің заманымызға дейінгі V ғасырда Қытайда өндіріліп, біздің заманымызға дейінгі II және III ғасырларда Орталық Азияда кеңінен қолданыла бастады. Дегенмен, бұл сәндік металл бұйымдарын «табиғи қорытпалар» деп атауға болады, себебі оларды өндірушілер мыс пен мырышты саналы түрде қорытқанына ешқандай дәлел жоқ. Оның орнына, қорытпалар мырышқа бай мыс кендерінен балқытылып, шикі жез тәрізді металдар алынған болуы мүмкін.
Грек және рим құжаттары қазіргі жезге ұқсас қорытпаларды мыс пен каламин деп аталатын мырыш оксидіне бай кенді пайдаланып әдейі өндіру біздің заманымызға дейінгі I ғасырда болғанын көрсетеді. Каламин жезі цементтеу процесін қолдану арқылы өндірілді, оның барысында мыс тигельде ұнтақталған смитсонит (немесе каламин) кенімен балқытылды.
Жоғары температурада мұндай кендегі мырыш буға айналады және мысқа сіңіп, осылайша 17-30% мырыш құрамы бар салыстырмалы түрде таза жезді алады. Жез өндірудің бұл әдісі 19 ғасырдың басына дейін шамамен 2000 жыл бойы қолданылды. Римдіктер жезді қалай өндіру керектігін ашқаннан кейін көп ұзамай, қорытпа қазіргі Түркияның аймақтарында монета соғу үшін қолданыла бастады. Бұл көп ұзамай бүкіл Рим империясына таралды.
5. Түрлері
«Жез» - мыс-мырыш қорытпаларының кең ауқымын білдіретін жалпы термин. Шын мәнінде, EN (Еуропалық норма) стандарттарымен белгіленген 60-тан астам түрлі жез түрлері бар. Бұл қорытпалар белгілі бір қолдану үшін қажетті қасиеттерге байланысты әртүрлі құрамдарға ие болуы мүмкін.
6. Өндіріс
Жез көбінесе мыс қалдықтары мен мырыш құймаларынан жасалады. Мыс қалдықтары оның қоспаларына негізделіп таңдалады, себебі жездің қажетті нақты сұрыпын алу үшін белгілі бір қосымша элементтер қажет.
Мырыш 1665°F (907°C) температурада қайнай бастайтындықтан, бұл мыстың балқу температурасынан 1981°F (1083°C) төмен, сондықтан алдымен мыс балқытылуы керек. Ерігеннен кейін, мырыш өндіріліп жатқан жездің сұрыпына сәйкес келетін қатынаста қосылады. Дегенмен, булану кезінде мырыштың жоғалуына біраз мүмкіндік бар.
Бұл кезде қажетті қорытпаны жасау үшін қоспаға қорғасын, алюминий, кремний немесе мышьяк сияқты кез келген басқа қосымша металдар қосылады. Балқытылған қорытпа дайын болғаннан кейін, ол қалыптарға құйылады, онда ол үлкен тақталарға немесе дайындамаларға айналады. Дайындамалар - көбінесе альфа-бета жезден - ыстық экструзия арқылы сымдарға, құбырларға және түтіктерге тікелей өңделуі мүмкін, бұл қыздырылған металды қалып арқылы итеруді немесе ыстық соғуды қамтиды.
Егер экструзияланбаған немесе соғылмаған болса, дайындамалар қайта қыздырылып, болат роликтер арқылы беріледі (бұл процесс ыстықтай илемдеу деп аталады). Нәтижесінде қалыңдығы жарты дюймнен (<13 мм) аз плиталар алынады. Салқындағаннан кейін, жез беткі құю ақаулары мен тотығын жою үшін металдан жұқа қабатты кесетін фрезерлік станок немесе скальпер арқылы беріледі.
Тотығудың алдын алу үшін газ атмосферасында қорытпа қыздырылып, қайтадан илемделеді, бұл процесс оны шамамен 0,1 дюйм (2,5 мм) қалыңдықтағы парақтарға дейін салқын температурада (суықтай илемдеу) қайтадан илемдемес бұрын күйдіру деп аталады. Суықтай илемдеу процесі жездің ішкі түйіршікті құрылымын деформациялайды, нәтижесінде әлдеқайда берік және қатты металл пайда болады. Бұл қадамды қажетті қалыңдыққа немесе қаттылыққа жеткенше қайталауға болады.
Соңында, қажетті ені мен ұзындығын алу үшін парақтар арамен кесіліп, қырқылады. Барлық парақтар, құйылған, соғылған және экструзияланған жез материалдары қара мыс оксидінің қабығы мен дақтарын кетіру үшін әдетте тұз және күкірт қышқылынан жасалған химиялық ваннаға батырылады.
Jindalai компаниясының қалыңдығы 0,05-тен 50 мм-ге дейінгі, күйдірілген, ширек қатты, жартылай қатты және толық қатты шыңдалған жез парақтары мен катушкалары бар. Басқа шыңдалған және қорытпалар да бар. Сұрауыңызды жіберіңіз, біз сізбен кәсіби кеңес беруге қуаныштымыз.
ҚЫЗУ ЖЕЛІСІ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОНДЫҚ ПОШТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com
Жарияланған уақыты: 19 желтоқсан 2022 ж.
