1. Бірінші қадам: балқыту
Алюминий өндірістік масштабтағы электролиз арқылы жасалады және алюминий балқыту зауыттары тиімді жұмыс істеу үшін көп энергия қажет. Балқыту зауыттары көбінесе негізгі электр станцияларына іргелес, олардың энергияға қойылатын талаптарына байланысты. Билік құнының кез-келген өсуі немесе алюминийді жоғары деңгейге дейін тазарту үшін қажетті қуат мөлшері алюминий катушкалар шығындарын арттырады. Сонымен қатар, ерітілген алюминий бөлініп, коллекция аймағына барады. Бұл әдіс сонымен қатар энергияның айтарлықтай қажеттіліктері бар, олар алюминий нарық бағаларына да әсер етеді.
2. Екінші қадам: ыстық илем
Ыстық домалау - бұл алюминий тақтайшасының жиі қолданылатын тәсілдерінің бірі. Ыстық илемдеу кезінде металл қайта қалпына келтіру нүктесінен жоғарыдан қызады және оны қалыптастыру үшін оны қыздырады. Содан кейін, бұл металл қор бір немесе бірнеше жұптық орамадан өтеді. Бұл қалыңдығын азайту үшін, қалыңдығы формасын жасаңыз және механикалық сапаға жету үшін жасалады. Алюминий катушка парақты 1700 градусқа өңдеу арқылы құрылады.
Бұл әдіс металл көлемін тұрақты сақтау кезінде тиісті геометриялық параметрлермен және материалдық сипаттамалары бар пішіндерді шығарады. Бұл операциялар плиталар мен парақтар сияқты жартылай фабрикаттар шығаруда өте маңызды. Дегенмен, дайындалған өнімдер суық илектелген катушкалардан ерекшеленеді, олар төменде түсіндіріледі, олар төменде түсіндіріледі, олардан азырақ қалыңдығы бар, өйткені олар бетіндегі ұсақ қоқыстарға байланысты.
3. Үшінші қадам: суық илем
Металл жолақтарын салқын илеу металл өңдеу секторының ерекше бағыты болып табылады. «Суық илемдеу» процесі алюминийді роликтер арқылы қайта қалпына келтіру температурасынан төмен температурада қоюды қамтиды. Металлды қысу және сығайту оның өнімділігі мен қаттылығын арттырады. Суық илемдеу жұмыс істеп тұрған температурада пайда болады (материалдың рекреаталлдану температурасындағы температура), ал ыстық илемдеу жұмыс қатаю температурасынан жоғары болады - бұл ыстық илемдеу мен суық илемдің арасындағы айырмашылық.
Көптеген салалар металды өңдеу процедурасын қолданады, олар қалаған соңғы өлшеуішпен жолақ және металл өндіру үшін суық илеу процедурасын пайдаланады. Алюминийдің жұмысы жақсы болуы үшін орамдар жиі қызады, аллюминий жолақтарының орамдарға жабысып кетуіне жол бермеу үшін майлау қолданылады. Жабдықтау үшін, орамдардың қозғалысы мен жылуды өзгертуге болады. Алюминий жолағы, ол қазірдің өзінде ыстық илектелген және басқа процедуралар, соның ішінде тазалау және өңдеу, алюминий өнеркәсібіндегі суық диірмен жылжымалы желісіне қоймас бұрын, бөлме температурасына дейін салқындатылады. Алюминий оны жуғыш затпен шайып, емделу арқылы тазаланады және бұл емдеу алюминий катушкасын суық илеуге қарсы тұру үшін жеткілікті мөлшерде етеді.
Осы дайындық қадамдарынан кейін жолақтар жіберілгеннен кейін, жолақтар роликтер арқылы қайталанады, қалыңдығы біртіндеп жоғалады. Металлдың торлы ұштары бұзылып, процеске қосылады, бұл өте күшті, күшті түпкілікті өнімге әкеледі. Суық илемдеу алюминийді қатайтудың ең танымал әдістерінің бірі болып табылады, өйткені ол алюминийдің қалыңдығын қысқарып, роликтер арқылы итеріп жібереді. Суық илемдеу техникасы алюминий катушкасының қалыңдығын 0,15 мм-ге дейін төмендетуі мүмкін.
4. Төртінші қадам: тазарту
Қытырлақ процесс - бұл, ең алдымен, материалды одан әрі және аз қатаң ету үшін қолданылатын термиялық өңдеу. Қиындықтың кристалл құрылымындағы дислокацияның төмендеуі бұл ауысымның қаттылығы мен икемділігіне әкеледі. Сынғыш істенбестен аулақ болу үшін немесе келесі операциялар үшін материалдың жұмыс істеуі үшін материал материалдың беріктенуі немесе суық процедурасы болғаннан кейін жиі жасалады.
Кристалды дәнді дақылдарды тиімді қалпына келтіру арқылы, тазарту арқылы тазарту ұшақтарын қалпына келтіреді және шамадан тыс күш-жігерді одан әрі қалыптастыруға мүмкіндік береді. Алюминийден жасалған алюминий қорытпасын 570 ° F және 770 ° F аралығында, алдын-ала белгіленген кезең үшін, шамамен отыз минуттан үш сағатқа дейін қыздыруы керек. Қарындап және қорытпаның мөлшері, ол температура мен уақытқа талаптарды сәйкесінше анықтайды.
Кеналау сонымен қатар бөліктің өлшемдерін тұрақтандырады, ішкі штаммдармен байланысты мәселелерді жояды және суық соғу немесе құю сияқты процедуралар кезінде туындауы мүмкін ішкі кернеулерді азайтады. Сонымен қатар, жылумен емделмейтін алюминий қорытпаларын да сәтті тазартуға болады. Сондықтан, ол құйылған, экструдталған немесе шығарылған алюминий бөліктеріне жиі қолданылады.
Материалдың қалыптасу қабілеті оны тазарту арқылы жақсартылады. Қатты, сынғыш материалдарды қысу немесе иілу сынусыз қиын болуы мүмкін. Бұл тәуекелді жою кезіндегі медициналық көмек. Сонымен қатар, тазарту техниканы арттыруы мүмкін. Материалдың тым мол тартылуы шамадан тыс тозуға әкелуі мүмкін. Сипаттау арқылы материалдың қаттылығын азайтуға болады, бұл құралдардың тозуын азайтуға болады. Кез-келген шиеленіс қаражатпен алынып тасталады. Әдетте қалдық шиеленістерді қай жерде азайту керек, өйткені олар жарықтар мен басқа да механикалық мәселелерге әкелуі мүмкін.
5. Бесінші қадам: шлепту және кесу
Алюминий катушкаларын бір ұзақ үздіксіз роллмен жасауға болады. Катушканы кішкене орамаларға қою үшін, оларды кесіп тастау керек. Бұл функцияны орындау үшін алюминий орамдары шлеп тұрған жабдық арқылы жұмыс істейді, онда өте өткір пышақтар дәл кесілген жерде орналасқан. Бұл операцияны орындау үшін көп күш қажет. Слиттерлер орамды алюминийдің созылу күшіден асқан кезде, орамды кішкене бөліктерге бөліңіз.
Шұңқыр процесін бастау үшін алюминий өзгеріске ұшырайды. Осыдан кейін ол айналмалы пышақтар жиынтығынан өтеді. Пышақтар қалаған ені мен тазартылғанын ескере отырып, ең жақсы шетін алуға арналған. Слитат материалдарын Recurity компаниясына бағыттау үшін материал кейіннен сепараторлар арқылы беріледі. Алюминий содан кейін жинақталған және жеткізілімге дайындалу үшін катушкаға оралған.
Jindalai Steel Group жетекші алюминий компаниясы және алюминий катушка / парақ / парақ / жолақ / фольга / фольга. Бізде Филиппин, Мексика, Түркия, Пәкістан, Изан, Изан, Изан, Израиль, Араб, Араб, Вьетнам, Вьетнам, Мьетнам, Үндістан, Үндістан және т.б. тапсырыс беруші бар. Сіздің сұрағыңызды жіберіңіз.
Сенім телефоны:+86 188649717774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
Электрондық пошта:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Веб-сайт:www.jindalaistem.com
POST TIME: Dec-19-2022