Ыстыққа төзімді болат құймаларына келгенде, жылумен өңдеу өндірісі туралы айтуға тура келеді; Жылумен емдеуге келгенде, біз үш өндірістік өрт, тазарту, сөндіру және темперамент туралы айтуымыз керек. Сонымен, үшеу арасындағы айырмашылықтар қандай?
(Бір). Қытырлақ түрлері
1. Аяқтау және изотермиялық тазарту
Толық тазарту сонымен бірге қайта сатып алу деп аталатын қайта сатып алу деп те аталады. Бұл тазарту негізінен кастингтер, кешіру және әр түрлі көміртекті болаттар мен гипоутеректоидты композициялары бар легирленген болаттар үшін қолданылады және кейде дәнекерленген конструкциялар үшін қолданылады. Ол әдетте кейбір маңызды емес жұмысшылардың соңғы термиялық өңдеуі немесе кейбір дайындамаларды жылумен емдеу ретінде қолданылады.
2. Скродиндтау
Соридидингті тазарту негізінен гипереутектоидты көміртекті болат және қорытпалар құралы үшін қолданылады (мысалы, кесу құралдары, өлшеу құралдары және қалыптарда қолданылатын болат түрлері). Оның негізгі мақсаты - қаттылықты азайту, өңдеуді жақсарту және кейінгі сөндіруге дайындалу.
3.Сстресс рельефті тазарту
Стресс-рельефті тазарту, сондай-ақ төмен температуралық тазарту деп аталады (немесе жоғары температуралық температура). Қытырғыштың мұндай түрі негізінен құймалардағы қалдық күйзелістерді, ыстықтай илектелген бөліктер, ыстықтай илектелген бөліктер, суық сызылған бөліктер және т.б., егер бұл кернеулер жойылса, ол белгілі бір уақыт аралығында немесе кейінгі кесу процестерінен кейін болат бөліктерінің пайда болуына әкелуі мүмкін.
(Екі). Сөндіру
Қаттылықты жақсарту үшін қолданылатын негізгі әдістер жылу, жылуды сақтау және тез салқындау болып табылады. Ең жиі қолданылатын салқындатқыш медиа - тұз, су және май. Тұзды сумен сөніп тұрған жұмыс бөлігін жоғары қаттылық пен тегіс бетті алу оңай және жұмсақ дақтарға бейім емес, ал жұмсақ дақтарға бейім емес, бірақ дайындаманың деформациялануы және тіпті жарылып кету оңай. Шығатын орта ретінде майды пайдалану тек сусымалы болаттарды немесе аз мөлшерде көміртекті болаттан жасалған бөлшектерді сөндіруге жарамды, мұнда суперкулярлық аустенитінің тұрақтылығы салыстырмалы түрде үлкен болады.
(Үш). Тымбитора
1. Бриглеманы азайтыңыз және ішкі күйзелісті болдырмаңыз немесе азайтыңыз. Тоқтатқаннан кейін болат бөлшектерде үлкен ішкі стресс және бризм. Егер олар уақытында температурада болмаса, болат бөлшектер жиі деформацияға немесе тіпті сынған болады.
2. Дайындаманың қажетті механикалық қасиеттерін алыңыз. Тоқтатқаннан кейін, дайындамада жоғары қаттылық пен биік тартымдылық бар. Әр түрлі жұмыс орындарының әр түрлі талаптарын қанағаттандыру үшін қаттылықты тиісті температурадан, балшықтан азайтуға және қажетті қаттылыққа ие болуға болады. Ықтималдылық.
3. Тұрақты дайындама мөлшері
4. Қиындықтармен жұмсарту қиын, олармен күресу қиын, жоғары температуралы температураны болатқа дұрыс жинау және кесуге жеңілдету үшін көбінесе температуралық температура қолданылады және кесуді жеңілдету үшін қолданылады.
POST уақыты: сәуір-10-2024