Жіксіз болат құбырларды суық өңдеу әдістері:
①суық илемдеу ②суық тарту ③айналу
а. Суық илемдеу және салқын тарту негізінен мыналар үшін қолданылады: дәлдік, жұқа қабырғалы, кіші диаметрлі, қалыптан тыс қимасы бар және беріктігі жоғары құбырлар
б. Иіру негізінен мыналар үшін қолданылады: үлкен диаметрлі, жұқа қабырғалы немесе супер үлкен диаметрлі, ультра жұқа қабырғалы болат құбырларды өндіру және дәнекерленген құбырлармен (болат жолақ, дәнекерлеу, термиялық өңдеу және т.б.) ауыстыру үрдісі бар.
Суық сызу арқылы жіксіз болат құбырларды өндірудің негізгі технологиялық ағымы:
Құбыр дайындамасын дайындау → Болат құбырды суық сызу → Дайын болат құбырды өңдеу және өңдеу → Тексеру
Суық сызу арқылы өндірілген жіксіз болат құбырлардың сипаттамалары (ыстық илеммен салыстырғанда)
①Болат құбырдың сыртқы диаметрі капиллярлық түтіктер пайда болғанша кішірейеді
②Болат құбыр қабырғасы жұқа
③Болат құбырдың өлшемдік дәлдігі жоғары және бетінің сапасы жақсы
④Болат құбырдың көлденең қимасының пішіні күрделірек, сондықтан көлденең қимасы ауыспалы және арнайы пішінді болат құбырлар шығарылуы мүмкін
⑤ Болат құбырдың өнімділігі жоғары
⑥Өндірістің жоғары құны, үлкен құрал мен пішінді тұтыну, төмен өнімділік, шағын өнім және қоршаған ортаны қорғау талаптары
Суық тартылған түтік сапасының ақаулары және олардың алдын алу
⒈ Суық тартылған болат құбырлардың сапасының ақауларына негізінен мыналар жатады: болат құбырлардың қабырғасының біркелкі емес қалыңдығы, сыртқы диаметрінің рұқсат етілмегендігі, бетіндегі жарықтар, беткі түзу сызықтар мен сызаттар және т.б.
①Суық тартылған болат құбырлардың қабырғасының қалыңдығының біркелкі емес болуы түтік дайындамасының қабырға қалыңдығының дәлдігіне, сызу әдісіне, сызудың ортаңғы сызығының ауытқуына, тесік пішініне, деформация процесінің параметрлеріне және майлау жағдайларына байланысты.
а. Түтік дайындамасының қабырға қалыңдығының дәлдігін арттыру суық тартылған болат құбырдың қабырғасының қалыңдығының дәлдігін арттырудың маңызды алғышарты болып табылады.
б. Оправкасыз экстубацияның негізгі мақсаты диаметрі мен деформациясын азайту болып табылады
в. Тесік пішіні суық тартылған болат құбырлардың біркелкі емес қабырғасының қалыңдығына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.
г. Бұл сонымен қатар түтік дайындамасының тұздалу сапасын қамтамасыз етудің, оның бетіндегі темір оксидінің шөгіндісін кетірудің және майлау сапасын жақсартудың тиімді әдісі.
②Өндіріс процесінде фитинг пен сызбаның тозуына үлкен назар аудару керек.
③Тартылғаннан кейін болат құбыр бетіндегі жарықтарды азайту үшін білікті құбыр дайындамаларын таңдау керек, ал құбыр дайындамаларының бетіндегі ақауларды тегістеу керек. Құбыр дайындамаларын маринадтау кезінде шұңқырлардың шұңқырлануын немесе сутегінің морттануын болдырмау үшін шамадан тыс тұздауды болдырмау керек, ал оксид шкаласын жеткіліксіз және толық тазартпау үшін пайдалану кезінде түтік дайындамасының жасыту сапасын қамтамасыз ету үшін ақылға қонымды түтік сызу әдісі, сәйкес деформация процесінің параметрлерін және құрал пішінін таңдаңыз және сызбаның орталық сызығын реттеу мен тексеруді күшейтіңіз.
④Құбыр дайындамасының майлау сапасы мен майлау сапасын жақсарту, құралдың қаттылығын, біркелкілігін және бетінің әрлеуін қамтамасыз ету болат құбырдағы түзу сызықтар мен сызаттардың пайда болуын азайтуға көмектеседі.
Хабарлама уақыты: 17 наурыз 2024 ж