Металл материалдарының қасиеттері әдетте екі санатқа бөлінеді: технологиялық өнімділік және пайдалану өнімділігі. Процесс өнімділігі деп аталатын нәрсе механикалық бөлшектерді өндіру процесінде металл материалдарының белгіленген суық және ыстық өңдеу жағдайларындағы өнімділігін білдіреді. Металл материалдарының технологиялық өнімділігінің сапасы оның өндіріс процесінде өңдеуге және қалыптауға бейімделуін анықтайды. Әртүрлі өңдеу жағдайларына байланысты қажетті технологиялық қасиеттер де әртүрлі, мысалы, құю өнімділігі, дәнекерлеу, соғу, термиялық өңдеу өнімділігі, кесу өңдеу қабілеттілігі және т.б. Өнімділік деп аталатын нәрсе механикалық бөлшектерді пайдалану жағдайындағы металл материалдарының өнімділігін білдіреді, оған механикалық қасиеттер, физикалық қасиеттер, химиялық қасиеттер және т.б. кіреді. Металл материалдарының өнімділігі оның пайдалану ауқымы мен қызмет ету мерзімін анықтайды.
Машина жасау өнеркәсібінде жалпы механикалық бөлшектер қалыпты температурада, қалыпты қысымда және қатты коррозиялық емес ортада қолданылады, ал пайдалану кезінде әрбір механикалық бөлік әртүрлі жүктемелерді көтереді. Металл материалдарының жүктеме кезіндегі зақымға төтеп беру қабілеті механикалық қасиеттер (немесе механикалық қасиеттер) деп аталады. Металл материалдарының механикалық қасиеттері бөлшектерді жобалау мен материалды таңдаудың негізгі негізі болып табылады. Қолданылатын жүктеменің сипатына байланысты (мысалы, керілу, қысу, бұралу, соққы, циклдік жүктеме және т.б.), металл материалдарына қажетті механикалық қасиеттер де әртүрлі болады. Жиі қолданылатын механикалық қасиеттерге мыналар жатады: беріктік, пластикалық, қаттылық, беріктік, көп соққыға төзімділік және шаршау шегі. Әрбір механикалық қасиет төменде бөлек талқыланады.
1. Күш
Беріктік металл материалының статикалық жүктеме кезіндегі зақымдануға (шамадан тыс пластикалық деформация немесе сыну) төтеп беру қабілетін білдіреді. Жүктеме созылу, қысылу, иілу, ығысу және т.б. түрінде әрекет ететіндіктен, беріктік сонымен қатар созылу беріктігі, қысылу беріктігі, иілу беріктігі, ығысу беріктігі және т.б. болып бөлінеді. Әртүрлі беріктіктер арасында белгілі бір байланыс жиі болады. Қолдануда созылу беріктігі әдетте ең негізгі беріктік индексі ретінде қолданылады.
2. Икемділік
Пластикалықтық металл материалының жүктеме астында бұзылмай, пластикалық деформацияны (тұрақты деформация) тудыру қабілетін білдіреді.
3. Қаттылық
Қаттылық - металл материалының қаншалықты қатты немесе жұмсақ екенін көрсететін өлшем. Қазіргі уақытта өндірісте қаттылықты өлшеудің ең көп қолданылатын әдісі - ойық қаттылық әдісі, ол белгілі бір жүктеме астында сыналатын металл материалының бетіне басылатын белгілі бір геометриялық пішіндегі ойықты пайдаланады, ал қаттылық мәні ойық дәрежесіне негізделіп өлшенеді.
Жиі қолданылатын әдістерге Бринелл қаттылығы (HB), Роквелл қаттылығы (HRA, HRB, HRC) және Виккерс қаттылығы (HV) жатады.
4. Шаршау
Бұрын талқыланған беріктік, пластикалық және қаттылық - статикалық жүктеме кезіндегі металлдың механикалық көрсеткіштері. Шын мәнінде, көптеген машина бөлшектері циклдік жүктеме кезінде жұмыс істейді, және мұндай жағдайларда бөлшектерде шаршау пайда болады.
5. Соққыға төзімділік
Машина бөлігіне өте жоғары жылдамдықпен әсер ететін жүктеме соққы жүктемесі деп аталады, ал металдың соққы жүктемесі кезіндегі зақымға төтеп беру қабілеті соққы беріктігі деп аталады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 6 сәуір
