GI болат сымының сипаттамасы
| Номиналды Диаметрі mm | Диаметрлік төзімділік mm | Мин. массасы Мырыш жабыны гр/ м² | Ұзару кезінде 250 мм калибр % мин | Созылу Күш Н/мм² | Қарсылық Ω/км макс |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Гальванизацияланған болат сымдарды тарту процесі
лСызу процесіне дейін мырыштау:Мырышталған болат сымның өнімділігін жақсарту үшін қорғасынмен күйдіру және мырыштаудан кейін болат сымды дайын өнімге тарту процесі созу процесіне дейін қаптау деп аталады. Әдеттегі процесс ағыны: болат сым - қорғасынмен сөндіру - мырыштау - созу - дайын болат сым. Алдымен қаптау, содан кейін созу процесі мырышталған болат сымның созу әдісіндегі ең қысқа процесс болып табылады, оны ыстық мырыштау немесе электрогальванизациялау, содан кейін созу үшін пайдалануға болады. Ыстық батырылған мырышталған болат сымның созудан кейінгі механикалық қасиеттері созудан кейінгі болат сымға қарағанда жақсы. Екеуі де жұқа және біркелкі мырыш қабатын ала алады, мырыш шығынын азайтады және мырыштау желісінің жүктемесін жеңілдетеді.
лАралық мырыштаудан кейінгі сурет салу процесі:Аралық мырыштаудан кейінгі тарту процесі: болат сым - қорғасынды сөндіру - бастапқы тарту - мырыштау - екінші реттік тарту - дайын болат сым. Орташа қаптаманы тартудан кейінгі ерекшелігі - қорғасынмен сөндірілген болат сым бір тартудан кейін мырышталып, содан кейін дайын өнімге екі рет тартылады. Гальванизациялау екі тарту арасында жүреді, сондықтан ол орташа қаптама деп аталады. Орташа қаптама және содан кейін тарту арқылы пайда болған болат сымның мырыш қабаты қаптама және содан кейін тарту арқылы пайда болған қабатқа қарағанда қалыңырақ. Ыстық батырылған мырышталған болат сымның қаптама және тартудан кейінгі жалпы сығылу қабілеті (қорғасынды сөндіруден дайын өнімдерге дейін) қаптама және тартудан кейінгі болат сымға қарағанда жоғары.
лАралас мырыштау процесі:Өте жоғары беріктіктегі (3000 Н/мм2) мырышталған болат сымды өндіру үшін «аралас мырыштау және тарту» процесі қолданылуы керек. Әдеттегі процесс ағыны келесідей: қорғасынмен сөндіру - бастапқы тарту - мырыштауға дейінгі тарту - екінші реттік тарту - соңғы мырыштау - үшінші реттік тарту (құрғақ тарту) - дайын болат сымды су ыдысымен тарту. Жоғарыда аталған процесс көміртегі мөлшері 0,93-0,97%, диаметрі 0,26 мм және беріктігі 3921 Н/мм2 болатын өте жоғары беріктіктегі мырышталған болат сымды өндіруге мүмкіндік береді. Мырыш қабаты тарту кезінде болат сымның бетін қорғау және майлау рөлін атқарады, ал тарту кезінде сым үзілмейді..
-
Гальванизацияланған болат сым / GI болат сым
-
Болат сым/көміртекті болат сым
-
Ыстық батырылған мырышталған болат сым
-
Тот баспайтын болаттан жасалған сым / SS сым
-
7×7 (6/1) 304 тот баспайтын болаттан жасалған сым арқан
-
316L тот баспайтын болаттан жасалған сымдар мен кабельдер
-
304 тот баспайтын болаттан жасалған сым арқан













